Montaż podzespołów Aeg 189651 jest wspólnym procesem wykonywanym w wielu dziedzinach. Ten proces obejmuje złożenie różnych części składowych, aby stworzyć jedną całość. Montaż podzespołów Aeg 189651 zazwyczaj obejmuje skręcanie, lutowanie, łączenie i wiązanie różnych części. Montaż polega na połączeniu części w sposób, który umożliwi prawidłowe, bezpieczne i trwałe działanie produktu, a także umożliwi łatwe czyszczenie i konserwację. Dużym wyzwaniem w montażu podzespołów Aeg 189651 jest wykonanie go w sposób wydajny, co wymaga precyzyjnego i precyzyjnego wyboru narzędzi i materiałów montażowych.
Ostatnia aktualizacja: Montaż podzespołów Aeg 189651
Klikając przycisk zarejestruj się, akceptuję Regulamin.
Przyjmuję do wiadomości, że OLX wykorzystuje moje dane osobowe zgodnie zPolityką prywatności orazPolityką dotyczącą plików cookie i podobnych technologii.OLX wykorzystuje zautomatyzowane systemy i partnerów do analizowania,w jaki sposób korzystam z usług w celu zapewnienia odpowiedniej funkcjonalności produktu, treści, dostosowanych i opartych na zainteresowaniach reklam, jakrównież ochrony przed spamem, złośliwym oprogramowaniem i nieuprawnionym korzystaniem z naszych usług.
Rzut oka na najciekawsze fakty:
- Części tłoczone i montaż z jednego źródła
- Dostosowanie do złożoności projektu z uwzględnieniem kosztów
- Stopień automatyzacji zoptymalizowany w sposób przystosowany do części
W pełni zautomatyzowany montaż podzespołów
Podczas w pełni zautomatyzowanego montażu podzespołów stosujemy w Härter specjalne urządzenia montażowe. Aby idealnie przystosować ich wydajność do danego projektu, urządzenia są indywidualnie wyposażane. W pełni zautomatyzowany montaż podzespołów przystosowany do wymogów części przekonuje wysoką jakością części i efektywną produkcją. Kontrola na linii (inline) przeprowadzana w trakcie produkcji gwarantuje najwyższą produktywność.
Półautomatyczny montaż podzespołów
Specjalnie do średniej ilości sztuk Härter zapewnia półautomatyczny montaż podzespołów. Dzięki temu mogą Państwo elastycznie dostosowywać koszty inwestycji do danego projektu w zależności od potrzeb i wymogów – nie tracąc nic na jakości.
CookieBar Text
Używamy plików cookie na naszej stronie. Kontynuując przeglądanie haerter. com, zgadzasz się na użycie plików cookie.
Szczegółowe informacje i sposób, w jaki można sprzeciwić się wykorzystywaniu plików cookie w dowolnym momencie, można znaleźć w naszej polityce prywatności w sekcjach "Pliki cookie, narzędzia analityczne i media społecznościowe".
PARK MASZYNOWY
Przetwórstwo tworzyw termoplastycznych
Dysponujemy 45 nowoczesnymi wtryskarkami firm Arburg, Engel, Kraus Maffei, Battenfeld, Italtech, JSW o sile zwarcia od 50 do 1200 ton oraz niezbędnymi urządzeniami pomocniczymi tj. : termostaty, podajniki barwników, nowoczesne suszarki do tworzyw konstrukcyjnych. 50% maszyny wyposażonych jest w manipulatory do odbierania detali. W procesie produkcji wykorzystujemy technologię IML pozwalającą na automatyczną aplikację etykiet bezpośrednio do formy wtryskowej.
W 2016 roku wybudowaliśmy nowoczesną halę produkcyjną o powierzchni ok. 1800 m2 przeznaczoną dla maszyn dużych o sile zwarcia od 350 do 1200 ton.
Posiadamy dwa niezależne systemy chłodzące dla maszyn i narzędzi gwarantujące niezbędną stabilność parametrów produkcyjnych oraz nowoczesny centralny system podawania surowców firmy Koch.
Współpracujemy z klientami z Danii, Niemiec i Polski, produkujemy różnego rodzaju pojemniki w tym również do przechowywania żywności, dozowniki, miski, wiadra, naczynia kuchenne, doniczki, itp. W ostatnim czasie nawiązaliśmy współpracę z wiodącymi firmami z branży AGD dla których produkujemy wypraski techniczne.
Oferujemy usługi w zakresie przetwórstwa tworzyw termoplastycznych, nadruk (tampondruk), oraz konfekcjonowanie wyrobów.
PARK MASZYNOWY
Lista maszyn
| L. p. | Typ maszyny | Robot | Siła zwarcia [kN] | Objętość wtrysku [cm3] | Prześwit miedzy kolumnami [mm] | Max. Wysokość formy [mm] | Min. wysokość formy [mm] | Skok otwarcia formy [mm] | Średnica ślimaka [mm] | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | ARBURG 320C500-170 Golden Edit. | 500 | 85 | 320 x 320 | 550 | 200 | 350 | Ø 30 | 2 | ENGEL 330/60 tech | ER-HLI 31 VC EP5 | 600 | 154 | Pł. 670x600 | - | 250 | 450 | Ø 35 | 3 | ARBURG 320K700-100 | 700 | 70 | 430 | 4 | ARBURG 320K700-250 | 144 | 5 | 6 | 188 | Ø 40 | 7 | ARBURG 370C800-250 | 800 | 370 x 370 | 8 | KRAUSS MAFFEI KM 80-380 CX | 201 | 420 x 420 | 9 | KRAUSS MAFFEI KM 80-390 C1 | 204 | 405 x 405 | 10 | ENGEL 330/80 spex | Pł. 670x600 | 11 | ENGEL 500/90 tech | ER-HLI 41 VC EP5 | 900 | 251 | Pł. 740x680 | 300 | 12 | ARBURG 420C1000-350 | 1000 | 230 | Ø 45 | 13 | KRAUSS MAFFEI KM 110-520 C1 | 1100 | 275 | 470 x 470 | 14 | KRAUSS MAFFEI KM 110-750 CX | 393 | Ø 50 | 15 | ENGEL 750/140 tech | ER-HLI 51 VC EP5 | 1400 | 392 | Pł. 750x750 | 16 | ARBURG 470C1500-675 | 1500 | 427 | Ø 55 | 17 | KRAUSS MAFFEI KM 150-1000 C1 | Primus 16-0886 | 523 | 500 x 500 | 18 | KRAUSS MAFFEI KM 160-1000 CX | TMA midiLine | 1600 | 520 x 520 | 650 | 19 | BATTENFELD HM 160/750 S B6 | Tecnomatic Micro+IML | 358 | 570 x 520 | 950 | 20 | ENGEL 1050/160 tech | Viper 6 EP6 | 475 | 21 | KM 200-1400 CX | W721-1419 | 2000 | 679 | 560 x 560 | Ø 60 | 22 | JSW J220ADS 460H | Tecnomatic CNC2 | 2200 | 463 | 650 x 590 | 680 | Ø 53 | 23 | KRAUSS MAFFEI KM 250-1400 C1 | W821-647 | 2500 | 630 x 630 | 330 | 820 | 24 | KM 250-1900 C1 | W721-0292 | 1047 | Ø 70 | 25 | KM 350-2000 CX | W731-439 | 3500 | 1078 | 710 x 710 | 380 | 920 | 26 | BATTENFELD TM 3500/1900 | Unirob R8 #27034A (2003) | 670 | Ø 65 | 27 | ENGEL duo 1800/350 | Viper 12 | 763 | 800 x 800 | 850 | 1050 | 28 | ENGEL duo 2460/350 | Viper 12-RC300 | 1212 | 1250 | 29 | JSW J350ADS-890H | TECNOMATIC model COMPACT 2 | 890 | 810x730 | 870 | 400 | Ø66 | 30 | ENGEL duo 2460/400 | Viper 12-RC300 | 4000 | 31 | JSW J450ADS 1400H | Tecnomatic 2T CNC | 4500 | 1361 | 900 x 810 | Ø 76 | 32 | BATTENFELD TM 450/1900 B4 | W831-156 (2010) | 770 | 760 | 33 | BATTENFELD HM 500/3400 B6 | Tecnomatic | 5000 | 1657 | 1000 x 800 | 1150 | Ø 75 | 34 | ENGEL duo 2550/500pico | Viper 20+IML | 1558 | 910x830 | 1300 | Ø 80 | 35 | ENGEL duo 4550/500 | Viper 20 | 1960 | 910 x 830 | 36 | ENGEL duo 3660/500 | Viper 20 RC-300 | 1810 | 37 | JSWJ550AD-2300H | TECNOMATIC model COMPACT 3 | 5500 | 2328 | 960x900 | 908 | Ø84 | 38 | ITALTECH KL650/5100 ES | Technomatic Compact 3 CNC | 6500 | 3365 | 900x820 | Ø 95 | 39 | VICTOR Vr-700R | APEX S. C. 1500D | 7000 | 2010 | 960 x 960 | 930 | 40 | ENGEL duo 5550/700 | Tecnomatic Large CNC Long | 2740 | 1025 x 930 | Ø 90 | 41 | ENGEL duo 8160/800 | Viper 40 RC-300 | 8000 | 4070 | 1170x1000 | 1800 | Ø 105 | 42 | JSW J850AD 3100H | TECNOMATIC EXTRALARGE CNC | 8500 | 3613 | 1060x1060 | 1200 | Ø 100 | 43 | ENGEL duo 8160/900 WP | 9000 | 1420x1170 | 1360 | 44 | ENGEL duo 11050/1100 | Viper 40 RC-300 | 11000 | 6450 | 1400x1150 | Ø 120 | 45 | ITALTECH KL1200/10400 ES ET | Tecnomatic | 12000 | 6782 | 1250x1120 | 2400 |
PARK MASZYNOWY
Produkcja i montaż podzespołów elektrotechnicznych
Na Wydziale Elektrotechnicznym zatrudniamy pracowników wyspecjalizowanych w precyzyjnym montażu i produkcji podzespołów elektrotechnicznych, głównie na rynek niemiecki.
Dysponujemy:
- nawijarkami firmy METEOR do nawijania cewek z drutów o średnicy od 0, 03 do 1, 7 mm,
- automatem KOMAX KAPPA 225 do cięcia i odizolowania przewodów,
- automatem do montażu końcówek konektorowych o średnicach 4, 8 mm i 6, 3 mm,
- stanowiskami do kontroli parametrów produkowanych podzespołów,
- stanowiskami montażowymi gwarantującymi wysoką jakość każdej operacji.
